Selon différentes méthodes de fonctionnement, le traitement de passivation de décapage de l'acier inoxydable comprend principalement 6 méthodes, notamment la méthode de trempage, la méthode de pâte, la méthode de brossage, la méthode de pulvérisation, la méthode de circulation et la méthode électrochimique. Parmi eux, la méthode de trempage, la méthode de pâte et la méthode de pulvérisation sont comparées. Convient pour le décapage de passivation des citernes et équipements chimiques en acier inoxydable.
1. Méthode de trempage :
Cette méthode est la plus appropriée pour les canalisations en acier inoxydable, les coudes, les petites pièces, etc., et l'effet de traitement est le meilleur. Parce que les pièces traitées peuvent être complètement immergées dans la solution de passivation de décapage, la réaction de surface est complète et le film de passivation est dense et uniforme. Le chantier naval de Chuandong a utilisé l'atelier de décapage de l'usine pour décaper"Ninghua 417" canalisations en acier inoxydable par lots, et obtenu de bons résultats. Cette méthode convient à un fonctionnement discontinu en continu, mais elle doit être continuellement reconstituée avec du nouveau liquide à mesure que la concentration réactionnelle de la solution diminue. L'inconvénient est qu'il est limité par la forme et la capacité du réservoir d'acide, et qu'il ne convient pas aux équipements de grande capacité et aux canalisations aux formes trop longues et trop larges ; une utilisation à long terme réduira l'effet dû à la volatilisation de la solution et à d'autres raisons, nécessitant un site dédié, une piscine d'acide et un équipement de chauffage.
2. Méthode de pommade :
La pâte de passivation de décapage d'acier inoxydable a été largement utilisée en Chine et une série de produits sont disponibles. Les principaux composants sont l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique, les inhibiteurs de corrosion, les agents visqueux, etc. dans une certaine proportion. Le navire est étiqueté"Pâte de passivation de décapage d'acier inoxydable" CB/T3595-94 a des règles d'inspection spécifiques, un fonctionnement manuel, adapté à la construction sur site. Il convient au traitement des joints de soudure, à la décoloration de la soudure, au dessus du pont, au coin mort d'angle, à l'arrière de l'escalator et à une grande zone de passivation du revêtement dans le réservoir d'un chimiquier en acier inoxydable. .
L'avantage de la méthode de la pâte est qu'il n'y a pas besoin d'équipements et de lieux spéciaux, pas d'équipement de chauffage, fonctionnement flexible sur site, passivation de décapage terminée en même temps et forte indépendance; la pâte de passivation a une longue durée de conservation et une nouvelle pâte de passivation est utilisée pour chaque application. Pour une utilisation flexible, la réaction s'arrêtera une fois la passivation de la couche de surface terminée, il n'est pas facile d'être trop corrosif et elle n'est pas limitée par le temps de lavage ultérieur. Les maillons faibles tels que les soudures peuvent également renforcer la passivation. L'inconvénient est que les travailleurs ont un environnement d'exploitation médiocre, une intensité de travail élevée et un coût élevé. L'effet de traitement sur la paroi interne de la canalisation en acier inoxydable est légèrement inférieur et d'autres méthodes doivent être combinées.
3. Méthode de pulvérisation :
Il convient au décapage et à la passivation d'un seul produit dans un site fixe et un environnement fermé ou un équipement avec une structure interne simple, tel que le processus de décapage par pulvérisation sur la ligne de production de plaques, et pour le camion-citerne chimique en acier inoxydable, il peut être utilisé pour le décapage de la paroi interne du réservoir. Le chantier naval de Chuandong se prépare à utiliser la méthode de pulvérisation pour le décapage et la passivation de la citerne à cargaison du chimiquier en acier inoxydable Sinochem's 3450t"Yingchun" En construction. L'avantage est que la vitesse de fonctionnement en continu est rapide, le mode de fonctionnement est simple et l'effet de corrosion sur les travailleurs est faible. Le pipeline peut être à nouveau décapé pendant le processus de pipetage. Le taux d'utilisation de la solution est élevé. Cette méthode a de nombreuses restrictions, telles que :
1. Tous les échafaudages dans le réservoir doivent être retirés, et le réservoir et la tuyauterie doivent être nettoyés, et il ne doit y avoir aucun résidu, impureté, etc. dans le pipeline.
2. Tous les systèmes de cargaison liquide tels que les pompes de puits profonds, les vannes et les machines à laver les cabines doivent être débogués et prêts à l'emploi.
3. Si le liquide de décapage reste trop longtemps dans le réservoir, il réagira et provoquera une corrosion excessive de l'acier inoxydable. Par conséquent, un fonctionnement continu doit être effectué. Le chantier naval doit coopérer les uns avec les autres et préparer une grande quantité d'eau de nettoyage à tout moment. S'il y a une panne de courant, une panne d'eau, un arrêt de travail, etc., cela causera de sérieux problèmes. en conséquence de.
4. Un conteneur plus grand doit être utilisé pour l'évacuation des déchets acides et des eaux usées, ou un réservoir doit être temporairement utilisé à la place, mais il doit être neutralisé et évacué dès que possible pour éviter la corrosion du réservoir.
5. Au fur et à mesure que le temps de réaction augmente et que les impuretés dans la solution augmentent, les composants efficaces de la solution de décapage diminuent progressivement. La concentration de la solution doit être vérifiée à tout moment et une nouvelle solution doit être ajoutée à temps.
6. Le temps de séjour du liquide de pulvérisation sur le pont, les quatre murs, les angles morts, l'arrière des escaliers mécaniques, etc. est plus court et l'effet de décapage est légèrement pire que celui de la plaque inférieure.