La façon d’améliorer la qualité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable consiste à changer le processus du lingot à la dalle. En raison de l’amélioration des moyens de contrôle de la qualité du processus de coulée continue, cette méthode est devenue un moyen nécessaire pour améliorer la qualité du produit.
L’avantage de qualité du produit de la billette de coulée continue de tuyaux en acier inoxydable se reflète principalement dans le fait que le taux de non-meulage de la surface extérieure de la billette, à l’exception de la section de la tête et de la queue, a atteint plus de 70% et que le rendement total de meulage de surface a atteint 99,15%. Afin d’atteindre cet objectif, il est nécessaire d’affiner l’acier fondu pour obtenir une faible teneur en oxygène et en soufre, de faire du bon travail dans la métallurgie de la louche et du tundish, de contrôler la température de l’acier fondu, de réaliser un coulage sans oxydation et de réduire davantage la teneur en inclusions.
Les étapes spécifiques du processus de coulée continue de billettes de raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont les suivantes:
1. Selon différentes nuances d’acier, le processus de vibration du cristalliseur est associé au laitier protecteur, ce qui peut améliorer le rendement de 10%, économiser de l’énergie et raccourcir le cycle de production, améliorant ainsi le rendement de l’acier fondu.
2. Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable doivent être coulés en continu, de manière à améliorer le rendement complet. En combinaison avec le raffinage à l’extérieur du four, l’efficacité de la production est considérablement améliorée et le processus d’ouverture à blanc est omis, ce qui permet d’économiser beaucoup d’énergie.
3. La coulée continue des raccords de tuyauterie en acier inoxydable est généralement associée au four de raffinage, qui a des exigences strictes en matière de composition chimique et de température de l’acier fondu; Afin d’éviter l’oxydation secondaire de l’acier fondu, un coulage de protection contre l’oxydation est nécessaire lors de la production de coulée continue; Les exigences pour les matériaux réfractaires tels que la louche, le tundish, la buse coulissante et la buse immergée sont strictes.
4. Pour assurer la qualité d’apparence de la brame de coulée continue, choisir les scories d’entretien appropriées; Pendant la coulée continue, les marques de vibration formées à la surface de la brame de coulée continue en raison de la vibration du cristalliseur doivent être contrôlées; L’agitation électromagnétique doit être utilisée dans la coulée continue de raccords de tuyauterie ferritiques en acier inoxydable.
5. Après avoir réglé la température de l’acier fondu à travers la station de soufflage d’argon, hissez-la à la tourelle de poche pour une coulée continue.
6. Après la coulée en acier fondu, les raccords de tuyauterie en acier inoxydable adoptent généralement la même coulée verticale, verticale ou continue à arc que l’acier au carbone. L’acier fondu raffiné est versé dans la poche, et la poche à verser est transférée au-dessus de l’entrée d’injection de tundish à travers la table rotative, puis l’acier fondu est injecté dans le tundish à travers la longue buse. L’acier fondu dans le tundish pénètre dans le cristalliseur par la buse immergée pour se former et se condenser et se déplace continuellement vers le bas.
La dalle solidifiée à la surface continue d’être rapidement refroidie à travers la section de refroidissement secondaire jusqu’à ce que le noyau de la dalle devienne solide, puis la découpe à la flamme à grande échelle est effectuée. L’ensemble du processus de coulée continue de la dalle de tuyauterie en acier inoxydable est terminé.